A megfelelő szerszámanyag kiválasztása kulcsfontosságú a feldolgozási hatékonyság és a késztermék minőségének biztosításához az ipari termelés és a kézi műveletek során. A különböző anyagokból készült szerszámok teljesítménye jelentősen eltérő. Az öt gyakran használt szerszámanyag mindegyike megvan a maga egyedi jellemzői, és különböző alkalmazási forgatókönyvekhez alkalmasak, az alábbiak szerint:
Nagy{0}}sebességű acél (HSS)
Előnyök: Kiváló szívósság, erős repedés- és ütésállóság - Jellemzők: Közepes keménység, stabil teljesítményt képes fenntartani magas, 600{2}}650 fokos hőmérsékleten, könnyen élezhető - Alkalmazások: Szénacél és ötvözött acél kis sebességű vágása, kézi szerszámok és kompozit vágószerszámok gyártására is alkalmas
Cementált keményfém
Előnyök: Nagy keménység, jó kopásállóság, kiváló hőállóság, 800{1}}1000 fokos magas hőmérsékletnek is ellenáll - Jellemzők: Jó szívósság, sokféle forgatókönyvhöz alkalmas, erős feldolgozási alkalmazkodóképesség - Felhasználás: Acél, öntöttvas és színesfémek rutinszerű megmunkálási műveletei
Polikristályos gyémánt (PCD)
Előnyök: Kiemelkedő keménység és kopásállóság; a vágóél rendkívül éles állapotba csiszolható.
Jellemzők: Hőállósági hőmérséklet körülbelül 700 fok; csak alacsony -keménységű anyagok feldolgozására alkalmas; nem vághat vasfémeket.
Alkalmazások: Nem-vas fémek, például alumínium és réz, valamint műanyagok, fa és kő nagy-precíziós feldolgozása.
Polikristályos köbös bór-nitrid (PCBN)
Előnyök: Kiváló hőállóság, 1300 fok feletti magas hőmérsékletnek is ellenáll, és kiváló keménységi teljesítmény
Jellemzők: Jó szívósság és bizonyos ütésállóság
Felhasználás: edzett acél, csapágyacél és keményöntvény fél-simítása
