A szerszámgépek és forgácsolószerszámok fejlesztése egymást támogatják és elősegítik. A vágószerszámok a vágási folyamatrendszer kulcselemei, vágási teljesítményüket elsősorban az anyagtulajdonságok és a szerkezeti kialakítás határozza meg. Az olyan alapvető mutatók, mint a feldolgozási hatékonyság, a szerszám élettartama, a feldolgozási költség és a feldolgozási pontosság szorosan kapcsolódnak a szerszámanyagok, szerkezetek és forgácsolási paraméterek ésszerű kombinációjához. A következő a CNC vágószerszámok alapvető tartalma:
Ⅰ. A főbb CNC-szerszámanyagok és alkalmazási irányaik
A szerszámanyag kiválasztása közvetlenül befolyásolja a megmunkálási hatást. Jelenleg a mainstream anyagokat öt kategóriába sorolják, amelyek mindegyike saját jellemzőkkel és megfelelő forgatókönyvekkel rendelkezik:
A szerszámanyag kiválasztása közvetlenül befolyásolja a megmunkálási hatást. Jelenleg a mainstream anyagokat öt kategóriába sorolják, amelyek mindegyike saját jellemzőkkel és megfelelő forgatókönyvekkel rendelkezik:
2. Kerámia vágószerszámok: Nagy a keménységük és kopásállóságuk, stabil, magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, gyenge a fémekhez való tapadásuk és jó a kémiai stabilitásuk. Főleg acél, öntöttvas és ötvözeteik, valamint nehezen-megmunkálható-anyagok vágására használják őket, és megfelelnek az ultra-nagy--, nagy{7}sebességű és kemény anyagok vágásának.
3. Bevonatos vágószerszámok: teljesítményüket javítja vékony filmek, például TiC, TiN, Ti(C,N), TiAlN és AlTiN bevonása a hagyományos vágószerszámok felületén. Kompatibilisek különféle típusú forgácsolószerszámokkal, például szármarókkal, dörzsárakkal és fúrókkal, és megfelelnek a különféle anyagokból, például nagyszilárdságú öntöttvasból, rozsdamentes acélból, titánötvözetekből és alumíniumötvözetekből készült munkadarabok feldolgozási követelményeinek.
4. Cementált keményfém szerszámok: A CNC megmunkáló szerszámok fő kategóriája. Egyes régiókban az esztergaszerszámok több mint 90%-a és a marószerszámok több mint 55%-a használ ilyen típusú anyagot. Három kategóriába sorolhatók: közönséges,-finomszemcsés és ultra-finom-szemcsés. Kémiai összetételük szerint két típusba sorolhatók: volfrám-karbid-alapú és titán-karbonitrid-alapú. Kiváló szilárdsággal, keménységgel és szívóssággal rendelkeznek, és a legtöbb anyag vágására alkalmasak.
5. Gyors-acél vágószerszámok: A nagy-ötvözetű szerszámacélokhoz tartoznak, hozzáadott ötvözőelemekkel, például W, Mo, Cr és V. Jó szilárdsággal, szívóssággal és feldolgozási alkalmazkodóképességgel rendelkeznek, és még mindig fontos szerepet töltenek be a bonyolult élformájú vágószerszámok, például furatmegmunkáló szerszámok, menetmaró szerszámok gyártásában.
II. Kulcsfontosságú kiválasztási pontok
1. A közönséges acél és öntöttvas megmunkálásához előnyösek a keményfém vagy bevonatos vágószerszámok;
2. Nagy-keménységű anyagok feldolgozásához PCBN vagy kerámia vágószerszámok használata javasolt;
3. Összetett él-formájú vágószerszámok esetén a gyorsacél-anyagot kell előnyben részesíteni.
