A szokásos CNC-szerszámanyagokat főleg öt kategóriába sorolják, amelyek mindegyike különböző keménységgel, szívóssággal és alkalmazható forgatókönyvekkel rendelkezik, amelyek kielégítik a különféle CNC-megmunkálási igényeket a szokásos vágástól a szuperkemény anyagfeldolgozásig. A konkrét besorolások és jellemzők a következők:
1. Nagy{1}}sebességű acél (HSS)
Alapvető jellemzők:Szobahőmérsékletű keménység 62–66 HRC, jó szívósság, erős csiszolhatóság, összetett -formájú forgácsolószerszámok készíthetők (például fúrók, menetfúrók, formázott marók); gyenge vörös keménység, a keménység jelentős csökkenésével 500-600 fok után.
Alkalmazási forgatókönyvek:Alacsony-sebességű vágási és alakítási feldolgozás a CNC megmunkálásban. Alkalmas közepes és alacsony keménységű anyagok, például közönséges szénacél és ötvözött acél feldolgozására, magas költséghatékonysággal.
Gyakori típusok:közönséges gyors-acél (W18Cr4V), nagy-teljesítményű nagy-gyorsacél (kobalt-tartalmú gyorsacél-)
2.Cementált keményfém
Alapvető jellemzők:Szobahőmérsékletű keménység 89-93 HRA (körülbelül 70-75 HRC), kiváló vörös keménység, magas keménység 800-1000 fokon; kopásállósága sokkal jobb, mint a gyorsacélé, de a szívóssága alacsonyabb, mint a gyorsacélé.
Osztályozás és alkalmazás:
Volfrám-kobalt típusú (YG): Jó szívóssággal rendelkezik, és alkalmas öntöttvas, nem-vasfémek és nem-fémes anyagok feldolgozására.
Volfrám-titán-kobalt típusú (YT): nagyobb keménységgel és erős kopásállósággal rendelkezik, és alkalmas műanyagok, például szénacél és ötvözött acél feldolgozására.
Általános-célú cementált keményfém (YW): Az YG és YT jellemzőit egyesíti, sokféle anyagot képes feldolgozni, és a CNC-megmunkálás során leggyakrabban használt szerszámanyag.
Jelentkezési lap:Többnyire pengékből készülnek, amelyeket hegesztenek vagy mechanikusan rögzítenek a szerszámszárra, és kompatibilisek különféle CNC vágószerszámokkal, például esztergaszerszámokkal, marószerszámokkal és fúrógépekkel.
3. Kerámia szerszám anyagok
Alapvető jellemzők:Szobahőmérsékletű keménység 91-95 HRA (körülbelül 75-80 HRC), rendkívül erős vörös keménység, 1200 fok feletti keménység tartása; jó kopásállóság, alacsony súrlódási együttható, de nagy ridegség és gyenge ütésállóság
Alkalmazható forgatókönyvek:Nagy-kikészítés, nehezen-megmunkálható{-anyagok, például edzett acél, nagy-keménységű öntöttvas és magas-hőmérsékletű ötvözetek fél-megmunkálása. Száraz vágásra alkalmas, és jelentősen javíthatja a feldolgozási hatékonyságot.
Gyakori típusok:timföld-alapú kerámia, szilícium-nitrid-alapú kerámia
4. Köbös bór-nitrid (CBN)
Alapvető jellemzők:Szobahőmérsékleten 4000–5000 HV keménység, keménysége a gyémánt után a második; kiváló vörös keménység, stabil keménység 1400 fokon, erős kémiai tehetetlenség, és nem könnyen reagál acél anyagokkal.
Alkalmazási forgatókönyvek:Szuperkemény anyagok feldolgozása, mint például 55 HRC vagy annál nagyobb keménységű edzett acél, hűtött öntöttvas, nagy-sebességű acél stb. Alkalmas nehéz-vágásra és nagy-precíziós megmunkálásra, és az egyik előnyben részesített anyag kemény forgácsoláshoz.
5. Polikristályos gyémánt (PCD)
Alapvető jellemzők:Szobahőmérsékletű keménység 6000-10000 HV, így a legkeményebb szerszámanyag; rendkívül magas kopásállóság, alacsony súrlódási együttható és a megmunkált alkatrészek magas felületi minősége; azonban gyenge vörös keménységű (700-800 fokon könnyen elszenesedik), és magas hőmérsékleten kémiai reakcióba lép a vastartalmú anyagokkal.
Alkalmazható forgatókönyvek:Nem{0}}vasfémek (alumínium, rézötvözetek), nem-fémes anyagok (kompozit anyagok, fa, műanyagok) feldolgozása; nem alkalmas vasfémek, például acél és vas feldolgozására.
